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システムをロックしてタグ付けする基本的な手順は何ですか？
ロックアウトとタグアウトのプロセスには、スイッチにロックをかけるだけではありません。 これらは、コミュニケーション、調整、およびトレーニングを含む包括的な段階的なプロセスです。
CSA Z460-13の次の定義に注意してください。
影響を受ける人-危険なエネルギー制御を必要とする作業に直接関与していないが、作業エリアにいる（または作業している可能性がある）人。
認定者-知識、訓練、および経験のために危険なエネルギー管理に従事する資格があり、そのような管理に従事するように割り当てられている人。
ロックアウト/タグアウトプログラムの手順は次のとおりです。
1.シャットダウンの準備
権限のある人は、どのエネルギー源が存在し、管理する必要があるかを特定します。 さらに重要なことは、使用する制御方法を特定することです。 このステップでは、アクティビティを実行する前にシステムをロックおよびタグアウトするために必要なコントロールとプラクティスを概説する特定の作業指示のセットを完了します。
2.影響を受けるすべての従業員に通知する
権限のある人は、影響を受ける人に通知するために次の情報を伝えます。
•ロック/タグアウトされるもの。
•ロック/タグアウトされる理由。
•システムが使用不能になるまでのおよその時間。
•ロックアウト/タグアウトの責任者。
•詳細情報の問い合わせ先。
3.機器のシャットダウン
システムが動作している場合は、通常の方法でシャットダウンする必要があります。 メーカーの指示または社内の作業指示を使用してください。 機器のシャットダウンには、コントロールがオフの位置にあることを確認し、フライホイール、ギア、スピンドルなどのすべての可動部品が完全に停止したことを確認することが含まれます。
4.危険なエネルギーからのシステムの分離
正確に書かれた指示は、職場のそのシステムに固有のものです。 一般に、次の手順が使用されます。
•電気エネルギー-電気切断をオフの位置に切り替えます。 ブレーカーの接続がオフの位置にあることを視覚的に確認します。 切断部をオフの位置にロックします。
図1：電気的ロックアウト
•油圧および空気圧の位置エネルギー-バルブを閉位置に設定し、所定の位置にロックします。 圧力リリーフバルブを開き、航空会社を閉じて、エネルギーを排出します。
図2：油圧および空圧ロックアウト
•機械的ポテンシャルエネルギー-まだ圧縮されている可能性のあるスプリングからエネルギーを慎重に放出します。 これが実行可能でない場合、バネがエネルギーを伝達する可能性がある場合、移動する可能性のある部品をブロックします。
•重力ポテンシャルエネルギー-安全ブロックまたはピンを使用して、システムの一部が落下または移動するのを防ぎます。
•化学エネルギー-システムへの化学物質供給ラインを見つけ、バルブを閉じてロックアウトします。 可能であれば、システムから化学物質を除去するために、ブリードラインおよび/またはキャップエンドを使用します。
5.残留エネルギーまたは蓄積エネルギーの散逸（除去）
一般的に、例は次のとおりです。
•電気エネルギー-問題のシステムのコンデンサを放電するための特定の方法を見つけるには、製造元に問い合わせてください。 電気部品、モーター、またはスイッチギアを備えた多くのシステムには、コンデンサが含まれています。 コンデンサは電気エネルギーを蓄えます。 場合によっては、コンデンサが電荷を保持し、非常に急速にエネルギーを放出する場合があります（たとえば、カメラのフラッシュに似ています）。 他の場合では、他の電気部品を保護するために、コンデンサを使用してスパイクやサージを除去します。 労働者を感電から保護するために、コンデンサはロックアウトプロセスで放電する必要があります。
•油圧および空気圧のポテンシャルエネルギー-バルブを閉位置に設定し、所定の位置にロックするだけで、システムに入るエネルギーからラインが隔離されます。 ほとんどの場合、ラインには加圧流体として残留エネルギーが残っています。 この残留エネルギーは、圧力リリーフバルブを介してラインをブリーディングすることで除去できます。 減圧を確認するか、フランジ破損技術を使用してください。 より具体的な詳細についてはメーカーにお問い合わせください。または、圧力リリーフバルブが利用できない場合は、他の方法が利用可能です。
•機械的ポテンシャルエネルギー-まだ圧縮されている可能性のあるスプリングからエネルギーを慎重に放出します。 これが不可能な場合、ブロックを使用して、エネルギーが放出された場合に移動する可能性のある部品を保持します。
•重力ポテンシャルエネルギー-可能であれば、落下できない高さまで部品を下げます。 これが不可能な場合は、製造元にお問い合わせください。
•化学エネルギー-利用可能な場合、システムから化学物質を除去するために、ブリードラインおよび/またはキャップエンド。
6.ロックアウト/タグアウト
システムのエネルギー源がロックアウトされている場合、ロックを外すことができず、システムが誤って操作されないようにするために従う必要がある特定のガイドラインがあります。 これらのガイドラインは次のとおりです。
•各ロックには1つのキーのみが必要です（マスターキーは許可されません）。
•システムには、作業中の人と同じ数のロックが必要です。 たとえば、メンテナンスジョブに3人の作業者が必要な場合、3つのロックが存在する必要があります。各個人がシステムに独自のロックを設定する必要があります。 ロックは、インストールしたユーザーのみが削除でき、特定のプロセスを使用してのみ削除する必要があります-以下の手順9を参照してください。
図3：ロックアウトタグの複数のロックの例
7.分離を確認する
作業を開始する前に、システムが適切にロックアウトされていることを確認してください。 検証は、いくつかの方法で実行できます。
•機械、装置、またはプロセスコントロール（プッシュボタン、スイッチなど）が作動またはアクティブになり、結果が観察されます。 応答がないということは、分離が検証されたことを意味します。 コントロールを安全な位置（オフ）に戻します。
•目視検査：
o開いていることを確認するための電気接続。
o吊り下げられた部品は、動かないように静止位置まで下げられるか、ブロックされます。
o機械またはプロセスの動きを制限するその他のデバイス。
oダブルブロックおよびブリード（パイプまたはダクト用）のバルブ位置-ラインのセクションの2つのバルブを閉じ、次に2つの閉じたバルブ間のラインのセクションをブリーディング（またはベント）します。
oラインを完全に閉じるために使用されるソリッドプレートの存在-ラインブランキング（パイプまたはダクト用）と呼ばれます。
oその他の許容できるエネルギー隔離方法。
•機器のテスト：
oテスト回路（認定された電気技師が行う必要があります）-注：コンデンサーを備えた機器は、すべてのエネルギーが消費されるまで循環させる必要があります。
o圧力計をチェックして、油圧および空圧のポテンシャルエネルギーが除去されていることを確認します。
o温度ゲージをチェックして、熱エネルギーが放出されていることを確認します。
検証中に他の危険を引き起こすことなく、システムへのエネルギーが分離されていることを最も確実に確認できる方法を選択してください。
8.メンテナンスまたはサービスアクティビティの実行
ロックアウトプロセスを開始する必要があるアクティビティを完了します。
9.ロックアウト/タグアウトデバイスを削除する
サービスに戻す準備ができたシステムからロックとタグを削除するには、次の一般的な手順を使用できます。
•作業領域を調べて、すべてのツールとアイテムが削除されていることを確認します。
•すべての従業員と人が危険なエリアから安全に離れていることを確認してください。
•コントロールが中立位置にあることを確認します。
•デバイスを取り外して、マシンを再起動します。
•影響を受けた従業員にサービスが完了したことを通知します。
*注意-システムを再起動するときに、システムにロックをかけた人がいることを確認することをお勧めします。 この方法は、マシンを再起動したときに、システムで作業している従業員が危険なエリアにいないことを確認するのに役立ちます。
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